不干胶标签是公司形象和品牌的重要体现，在反映产品质量、激发消费者购买欲望方面发挥着重要作用。如何把握不干胶标签的印刷质量？那么如何通过考虑不干胶标签材料、油墨、设备等因素，提高不干胶标签印刷质量呢？
  不干胶标签印刷
  与传统标签相比，不干胶标签具有不刷胶、不粘贴、不蘸水、无污染、节省贴标时间等诸多优点。不干胶是一种材料，也称不干胶标签材料，是以纸、膜或其他特殊材料为面料，背面涂粘合剂，以涂硅保护纸为底纸的复合材料。经过不干胶标签印刷、模切等加工，成为成品标签。
  不干胶标签印刷在选择原材料时，一定要选择理化指标全部合格的优质不干胶材料，不要选择过期或理化指标不稳定的材料。后者虽然价格较低，但由于这种材料质量不稳定，每道工序都消耗很多，甚至导致设备不能正常加工，既浪费了大量的人力物力，也浪费了原材料。这样一来，成品标签的加工成本不一定低，更严重的是，可能会被客户退货甚至丢给客户。
  不干胶标签印刷的加工特性。
  1.表面材料的表面光泽和颜色一致性以及密度均匀性。
  这些指标决定了不干胶标签印刷吸墨的均匀性，也决定了同批次标签印刷品的色差。表面材料的涂层强度决定了印刷过程中是否会产生大量的纸粉，也是决定印刷质量的重要指标。
  2.不干胶标签印刷的原纸和表面材料厚度的均匀性和强度指示。
  这些指标不仅与印刷性能有关，也是决定模切均匀性和排废时速度和断边的重要指标。
  3.材料的平整度或复卷张力的均匀性。
  无论是单张纸打印还是卷轴打印，材料的平整度决定了打印过程中纸张是否能够正确进纸、运行、对齐和接收。对于不干胶标签印刷的卷筒材料来说，复卷张力对卷筒材料端面的平整度、是否有渗胶、能否正确套准都有重要作用。
  4.胶粘剂和硅油的均匀性和正确涂布量。
  这些指标直接影响标签与原纸之间的剥离力(剥离力)，剥离力的大小直接影响模切废料的排出和机器的速度。剥离力也决定了标签的发放状态，即应用情况。此外，涂胶量也会影响材料端面的胶水渗透。因此，在购买不干胶标签印刷的材料时，我们应该仔细检查并选择那些具有适量胶水和硅涂层的材料。
  油墨的选择主要从几个方面考虑，如油墨本身的质量、色调以及油墨对基材的润湿情况，即油墨的附着牢度。不干胶标签印刷材料虽然种类很多，但表面材料基本上可以分为三种：纸、铝箔和薄膜。目前国内不干胶标签印刷主要有压花(滚印)和胶印(单张纸印刷)，其中压花和胶印又分为普通树脂油墨印刷和UV油墨印刷。纸张表面材料一般不存在油墨附着牢度问题，因此对油墨要求不高，不同品牌的油墨具有一定的互换性和通用性。但是由于表面张力的影响和物理性能的不同，铝箔和薄膜材料对油墨的要求非常严格。